آلة حافة الشريط هي معدات رئيسية في إنتاج الأثاث اللوحي الحديث، وتتميز بتردد استخدام عالٍ. ومع ذلك، قد تنشأ مشاكل مقابلة أثناء الاستخدام، مثل عدم التصاق الشريط الحافي، وضعف تطبيق الغراء، وتقليم الحواف بشكل غير متساوٍ، وعدم تطابق السرعة، وإضاءة مؤشرات التسخين غير مضاءة. عادةً ما تكون هذه المشاكل ناتجة عن عوامل مختلفة مثل ضبط المعدات، والمواد الاستهلاكية، والصيانة، والتشغيل. في ما يلي، ستحلل شركة جينان إم-شاين أسباب المشاكل الثلاث الشائعة لآلات حافة الشريط واحدة تلو الأخرى، وتقدم تحليلًا تفصيليًا لكل منها.
المشكلة الشائعة الأولى: آلة حافة الشريط لا تلصق شريط الحافة
هذه هي المشكلة الأكثر أهمية، حيث أن الالتصاق غير قوي، ولا يمكن مناقشة أي معالجة لاحقة.
الأسباب المحتملة:
1. مشكلة درجة الحرارة: درجة حرارة التسخين لوعاء الغراء غير كافية، ولم يذوب الغراء الحراري بالكامل، مما يؤدي إلى نقص اللزوجة.
2. مشكلة تطبيق الغراء: كمية الغراء على الأسطوانة (عجلة الغراء) غير كافية أو غير متساوية، أو المسافة بين الأسطوانة وحافة اللوح كبيرة جدًا.
3. مشاكل الضغط:
ضغط عجلة الضغط المسبق غير كافٍ: فشل في ضغط شريط الحافة على اللوح في الوقت المناسب.
ضغط غير كافٍ أو منحرف على عجلة الضغط (العجلات الأمامية والخلفية): فشل في ضغط شريط الحافة مع اللوح بشكل كامل.
4. مشكلة الغراء: استخدام غراء حراري ذو جودة رديئة، أو منتهي الصلاحية، أو غير متوافق مع مادة شريط الحافة/اللوح.
5. مشاكل الركيزة: حواف اللوح غير متساوية، مع علامات منشار، أو غبار أو بقع زيت، مما يؤثر على تأثير الالتصاق.
6. مشكلة شريط الحافة: طبقة الغراء المسبقة على ظهر شريط الحافة بها مشكلة أو رطبة.
الحل:
1. فحص وضبط درجة الحرارة: تأكد من أن درجة حرارة وعاء الغراء مضبوطة ضمن النطاق الموصى به من قبل مصنع المعدات والغراء الحراري (عادةً 180 ℃ -220 ℃). استخدم مقياس حرارة لقياس درجة حرارة محلول الغراء فعليًا، بدلاً من الاعتماد فقط على الشاشة.
2. ضبط كمية الغراء: تحقق مما إذا كانت أسطوانة الغراء مسدودة أو مهترئة، وقم بتنظيفها أو استبدالها إذا لزم الأمر. عن طريق ضبط الجهاز، قم بزيادة كمية الغراء بشكل مناسب وتأكد من أن الغراء يتم تطبيقه بشكل متساوٍ ومستمر.
3. فحص وضبط الضغط:
اضبط عجلة الضغط المسبق لتضغط شريط الحافة على اللوح فقط.
تحقق من موضع وضغط الزنبرك لجميع عجلات التثبيت، وتأكد من أنها تتماشى مع حواف اللوحة وتوفر ضغطًا موحدًا ومستقرًا.
4. استبدال الغراء الحراري بآخر عالي الجودة: اختر غراء حراري عالي الجودة من علامة تجارية معروفة يتوافق مع شريط الحافة (PVC، ABS، PP، إلخ) والموسم (تركيبات مختلفة للشتاء والصيف).
5. معالجة الركيزة: تأكد من جودة قطع ونشر اللوح، بحواف ناعمة ومتساوية. قبل حافة الختم، استخدم مسدس رش أو فرشاة لإزالة الغبار والشوائب من حواف اللوح.
6. فحص شريط الحافة: استخدم شريط حافة ذو جودة مستقرة ومخزن جافًا.
المشكلة الشائعة الثانية: تطبيق الغراء غير المتساوي على آلة حافة الشريط
التطبيق غير المتساوي للغراء يؤدي مباشرة إلى ضعف الالتصاق وسطح غير متساوٍ.
الأسباب المحتملة:
1. مشكلة وعاء الغراء: درجة حرارة محلول الغراء المفرطة يمكن أن تسبب التكربن، أو تكوين قشور، أو انسداد فتحة الغراء والأسطوانة بالشوائب.
2. مشكلة الأسطوانة المطاطية: الأسطوانة المطاطية مهترئة أو تالفة، أو بها غراء قديم متصلب على السطح.
3. مشكلة النقل: آلية نقل الأسطوانة معطلة، مما يؤدي إلى دوران غير متساوٍ.
4. مشكلة الفجوة: ضبط غير صحيح للفجوة بين أسطوانة الغراء ومنصة التغذية.
الحل:
1. تنظيف وعاء الغراء: نظف وعاء الغراء بانتظام (يوصى بعد كل وردية) لإزالة قشور التكربن والشوائب. حافظ على نظافة الغراء وتجنب خلطه بأجسام غريبة.
2. تنظيف أو استبدال أسطوانة الغراء: استخدم أداة تنظيف متخصصة (مثل فرشاة نحاسية) لتنظيف أسطوانة الغراء وهي ساخنة. إذا كان التآكل شديدًا، فيجب استبدالها فورًا.
3. فحص آلية النقل: تحقق مما إذا كانت مكونات النقل مثل السلاسل والتروس مفكوكة أو تالفة، وقم بشدها أو استبدالها.
4. ضبط الفجوة بدقة: وفقًا لسمك اللوح، راجع دليل الجهاز لضبط فجوة الارتفاع بين أسطوانة الغراء والمنصة بدقة لضمان سمك غراء متساوٍ.
المشكلة الشائعة الثالثة: آلة حافة الشريط ذات التقليم غير المتساوي (تقليم خشن/ناعم مع حواف خشنة ومكسورة)
الأسباب المحتملة:
1. مشكلة الأداة: شفرة التقليم (شفرة مستقيمة، شفرة تقليد) غير حادة، أو بها شقوق، أو مثبتة بزاوية غير صحيحة.
2. مشكلة معدل التغذية: معدل تغذية الأداة كبير جدًا، مما يؤدي إلى قطع الكثير دفعة واحدة، مما يسبب كسر الحواف أو احتراقها.
3. مشكلة حاجز المعيار: حاجز المعيار (حاجز الجبل) لآلية التقليم مهترئ أو مفكوك، مما يؤدي إلى تشغيل غير مستقر للأداة.
4. مادة شريط الحافة: شريط الحافة سميك جدًا أو المواد صلبة للغاية (مثل شرائط حافة معدنية) تتطلب متطلبات أعلى لأدوات القطع.
5. مشكلة عجلة الضغط: فشلت عجلة الضغط في تثبيت الصفيحة المعدنية، مما أدى إلى اهتزاز أثناء القطع.
الحل:
1. استبدال أو شحذ الشفرة: تحقق بانتظام من حدة الشفرة واستبدلها أو أرسلها للإصلاح والطحن في الوقت المناسب. تأكد من تثبيت الشفرة بشكل آمن وأن الزاوية تفي بالمتطلبات.
2. ضبط معدل التغذية: قلل معدل التغذية المفرد واعتمد مبدأ "كمية صغيرة عدة مرات" لتقليم الحواف. خاصة بالنسبة للسكاكين الدقيقة، يحتاج معدل التغذية إلى أن يكون صغيرًا جدًا.
3. فحص وتثبيت الحاجز: تحقق مما إذا كان حاجز آلية التقليم مفكوكًا أو مهترئًا، وتأكد من استقراره، ووفر معيار دعم مستقر للأداة.
4. اختيار أدوات قطع مناسبة: لشريط الحافة بمواد خاصة، استخدم أدوات قطع متخصصة (مثل شفرات أكثر حدة لشريط حافة الخشب الصلب).
5. ضبط جهاز الضغط: تأكد من أن عجلة الضغط وسير النقل يضغطان الصفيحة على منصة العمل بشكل مستقر لتجنب الاهتزاز أثناء المعالجة.
اتصل بنا:
شركة جينان إم-شاين للتكنولوجيا المحدودة
أفضل مصنع لآلات CNC ATC
- آلة النقش على الخشب
- CNC للأعمال الخشبية
- آلة قطع الخشب ذات المنشار الدوار
واتساب/وي تشات: +8618766144006
البريد الإلكتروني: info@m-shine.com
الموقع الرسمي: www.m-shinetech.com#m-shinecnc#multihead #atccncrouter #cncrouter #woodcncrouter #drillingbank #sawbalde #woodcutting #rotatesaw #cncmachine #woodrouter #atcmachine
منشورات ذات صلة
رسالة عبر الإنترنت
